母線槽安全性更好,外形漂亮大方,體積得體,使用單位選型之上品
母線槽采用銅排,其電流密度大,電阻小,集膚效應(yīng)小,無(wú)須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小,終節(jié)約用戶(hù)的投資。而對(duì)于電纜來(lái)講,由于電纜芯是多股細(xì)銅線,其根面積較同電流等級(jí)的母線要大。并且其 “集膚效應(yīng)"嚴(yán)重,減少了電流額定值,增加了電壓降,容易發(fā)熱。線路的能量損失大,容易老化。
安全性的金屬封閉外殼能夠保護(hù)母線免受機(jī)械損傷或動(dòng)物傷害,在配電系統(tǒng)中采用插入單元的安裝很安全,外殼可以作為整體接地,接地非常的可靠,而電纜的PVC外殼易受 機(jī)械和動(dòng)物損傷,安裝電纜時(shí)必須先切斷電源,如果有錯(cuò)誤發(fā)生會(huì)很危險(xiǎn),特別是電纜要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接地工作,接地的不可靠導(dǎo)致危險(xiǎn)性增加。
一、母線槽及標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展
20世紀(jì)20年代后期,,將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH,同時(shí)要求制造廠根據(jù)安裝條件的溫度范圍給出額定系數(shù)K1(35℃時(shí)K1=1)來(lái)確定系統(tǒng)允許電流(I=K1·In)。
由于汽車(chē)制造工業(yè)的需要,母線槽在美國(guó)開(kāi)始作為一種架空配電系統(tǒng),簡(jiǎn)化了電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)械的電氣接線,并為重新布置生產(chǎn)線上這些機(jī)械提供了方便條件,從此,母線槽逐漸成為工廠低壓配電系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。
當(dāng)需要很多電流分接頭時(shí),,將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH,同時(shí)要求制造廠根據(jù)安裝條件的溫度范圍給出額定系數(shù)K1(35℃時(shí)K1=1)來(lái)確定系統(tǒng)允許電流(I=K1·In)。
母線槽更能顯示其*性,它可以不用切斷母線槽的電路,在帶電的情況下,安裝斷路器或熔斷開(kāi)頭的插頭。較大電流的電源電路采用母線槽比采用導(dǎo)管和導(dǎo)線更為經(jīng)濟(jì),需要的空間也少。 母線槽可以全部或部分拆除和重新安裝,適用于維修、局部更換以及適應(yīng)配電系統(tǒng)布局的變化。
20世紀(jì)50年代后期,隨著熱交換傳導(dǎo)技術(shù)用于母線槽,使絕緣導(dǎo)體與外殼有傳熱接觸,產(chǎn)生了全封閉母線槽,滿(mǎn)足了用戶(hù)的使用要求。目前母線槽按類(lèi)型,可用于饋電、插接配電,用于支承燈具的照明、滑接式移動(dòng)電源、防火蔓延、耐火等場(chǎng)合。隨著母線槽產(chǎn)品的出現(xiàn)以及伴隨著對(duì)產(chǎn)品研究的開(kāi)發(fā),對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、選用和質(zhì)量保證提出要求,從而制定應(yīng)遵守的準(zhǔn)則,形成了母線槽標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)反映出產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向,因此,要及時(shí)跟蹤標(biāo)準(zhǔn),特別是*標(biāo)準(zhǔn)。母線槽產(chǎn)品的IEC標(biāo)準(zhǔn)是*的標(biāo)準(zhǔn),名稱(chēng)為:IEC60439-2,將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH,同時(shí)要求制造廠根據(jù)安裝條件的溫度范圍給出額定系數(shù)K1(35℃時(shí)K1=1)來(lái)確定系統(tǒng)允許電流(I=K1·In)。
《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第二部分:對(duì)母線干線系統(tǒng)(母線槽)的特殊要求》,該標(biāo)準(zhǔn)分別于1975年、1987年頒布了*版和第二版(IEC60439-2:1975、IEC6049-2:1987),2000年頒布了第三版(IEC60439-2:2000).目前我國(guó)母線槽標(biāo)準(zhǔn)為GB7251.2-1997,它等同采用了IEC60439-2:1987 及其修訂1(1991)標(biāo)準(zhǔn)。1996年后,IEC于1996年和1999年三次提出修訂2草案,并于2000年3月頒布第三版,替代了IEC60439-2:1987標(biāo)準(zhǔn)。
我國(guó)的母線槽國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在制訂時(shí)原則上等同采用IEC標(biāo)準(zhǔn),為了及時(shí)讓廣大企業(yè)、設(shè)計(jì)部門(mén)及用戶(hù)了解IEC標(biāo)準(zhǔn)情況,電氣傳動(dòng)成套控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)已將中文版推向市場(chǎng)。
二、 絕緣性能
產(chǎn)品的絕緣性能通過(guò)產(chǎn)品的介,將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH,同時(shí)要求制造廠根據(jù)安裝條件的溫度范圍給出額定系數(shù)K1(35℃時(shí)K1=1)來(lái)確定系統(tǒng)允許電流(I=K1·In)。
電強(qiáng)度值(能承受的耐壓值)來(lái)衡量,而導(dǎo)電體間的絕緣則依靠絕緣介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。低壓成套設(shè)備的絕緣介質(zhì)通常為空氣介質(zhì)和固態(tài)絕緣介質(zhì),因此,產(chǎn)品的絕緣設(shè)計(jì)是通過(guò)選用固態(tài)絕緣材料和確定導(dǎo)電體間的電氣間隙和爬電距離來(lái)實(shí)現(xiàn),以滿(mǎn)足預(yù)期的介電強(qiáng)度要求。
母線槽執(zhí)行GB7251-1987及ZBK36002-1989標(biāo)準(zhǔn)時(shí),產(chǎn)品的電氣間隙和爬電距離是根據(jù)產(chǎn)品的額定絕緣電壓和導(dǎo)體流過(guò)的電流來(lái)選定;產(chǎn)品的介電中強(qiáng)度是根據(jù)額定絕緣電壓來(lái)選定,且產(chǎn)品僅規(guī)定工頻耐壓。從而按此原則設(shè)計(jì)和驗(yàn)證的產(chǎn)品,用于不同環(huán)境(如:雷擊、污染、海拔等因素)條件下時(shí),由于雷擊可能會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品的絕緣損壞,導(dǎo)致火災(zāi)、觸電或設(shè)備損壞,事后分析卻不能判定是本產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題還是和外部電力系統(tǒng)間的配合問(wèn)題。為解決此類(lèi)問(wèn)題,通常經(jīng)驗(yàn)積累來(lái)采取措施進(jìn)行預(yù)防或補(bǔ)救,但得不到根本的解決。
為保證母線槽產(chǎn)品安全,隨著技術(shù)進(jìn)步和標(biāo)準(zhǔn)研究的發(fā)展,在新出版的母線槽標(biāo)準(zhǔn)中,推薦采用絕緣配合來(lái)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)低壓成套設(shè)備。即:根據(jù)設(shè)備的使用及其周?chē)h(huán)境來(lái)選擇設(shè)備的電氣絕緣特性,按產(chǎn)品能承受的雷擊波沖擊耐受電壓值進(jìn)行設(shè)計(jì)并進(jìn)行工頻和沖擊耐壓驗(yàn)證。設(shè)計(jì)依據(jù)IEC60439-2:2000、IEC60664-1:1992(GB/T16935.1-1997)及IEC60439-1:1992(GB7251.1-1997)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款,根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境(如:反映瞬間態(tài)過(guò)電壓的過(guò)電類(lèi)別、污染等級(jí))、選用的絕緣材料組別(CTI值)以及產(chǎn)品采用的絕緣類(lèi)型(基礎(chǔ)絕緣、功能絕緣、加強(qiáng)絕緣、雙絕緣)來(lái)確定產(chǎn)品和額定沖擊耐受電壓(Uimp)以及電氣間隙和爬電距離。按絕緣配合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的產(chǎn)品,生產(chǎn)廠給出額定沖擊耐受電壓等數(shù)值,供設(shè)計(jì)部門(mén)和用戶(hù)使用。輸配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),在產(chǎn)品的進(jìn)線端配置和額定沖擊耐受電壓值相匹配的避雷器(雷電放電器),則可抑制雷電產(chǎn)生的瞬態(tài)過(guò)電壓對(duì)產(chǎn)品的絕緣造成損壞。這樣不同的Uimp產(chǎn)品用于不同的場(chǎng)合,保證了安全運(yùn)行,可避免絕緣損壞的事故發(fā)生。
三、外殼及防護(hù)等級(jí)
外殼等級(jí)是指外殼對(duì)接近設(shè)備內(nèi)部危險(xiǎn)部件,防止固態(tài)異物進(jìn)入或水進(jìn)入所提供的保護(hù)程度,是對(duì)人直接接觸設(shè)備的帶電體防護(hù)的一項(xiàng)安全指標(biāo),通常用IP代碼來(lái)表示。母線槽為封閉式結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,防護(hù)等級(jí)至少應(yīng)達(dá)到IP2X。用戶(hù)訂貨時(shí),根據(jù)使用環(huán)境的不同要求確定不同的防護(hù)等級(jí)。防護(hù)等級(jí)的定義及驗(yàn)證按IEC60529:1989(GB/T4028-1993)進(jìn)行。
四、溫升
母線槽設(shè)計(jì),通常要考慮導(dǎo)體的載流截面,看起來(lái)截面積合適,可溫升卻可能高達(dá)危險(xiǎn)值,因此應(yīng)規(guī)定溫升極限值,以保證安全運(yùn)行、壽命長(zhǎng)和供電可靠。IEC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)母線槽中關(guān)于母線和導(dǎo)線、連接到母線上可移式部件的插接式觸點(diǎn)處的溫升極限值,并沒(méi)給出具體數(shù)值,只給出下列條件供使用確定:
導(dǎo)電材料的機(jī)械強(qiáng)度;
與導(dǎo)體接觸的絕緣材料允許溫升極限;
導(dǎo)體溫度對(duì)與其相連的電器元件影響;
對(duì)于接插式觸點(diǎn),接觸材料的性質(zhì)和表面加工處理。
以上這些因素,需進(jìn)行很多相關(guān)產(chǎn)品和材料等的基礎(chǔ)研究、試驗(yàn)和計(jì)算,目前我國(guó)尚未對(duì)以上這些因素系統(tǒng)地進(jìn)行配合性研究,過(guò)去一般規(guī)定溫升極限值為60K。,將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH,同時(shí)要求制造廠根據(jù)安裝條件的溫度范圍給出額定系數(shù)K1(35℃時(shí)K1=1)來(lái)確定系統(tǒng)允許電流(I=K1·In)。 而現(xiàn)今,執(zhí)行OEC60439標(biāo)準(zhǔn)時(shí),一般將溫升極限值定為:絕緣材料允許的高溫度減去使用環(huán)境溫度,這樣一來(lái),選用的絕緣材料不一樣,允許的溫升值也就不一樣,耐溫高的絕緣材料,允許的溫升值就高??紤]大多數(shù)母線槽設(shè)計(jì)的限制因素是絕緣壽命,而壽命取決于絕緣材料老化狀況,溫升低則絕緣老化慢,壽命長(zhǎng),因此有的國(guó)家制訂了內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),例如:美國(guó)UL標(biāo)準(zhǔn),早在1974年就規(guī)定溫升極限值為55K,且規(guī)定當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)40℃或總體溫度超過(guò)95℃時(shí),用戶(hù)需與制造廠協(xié)商。母線槽額定電流的確定是以溫升試驗(yàn)進(jìn)行的,即:溫升試驗(yàn)通過(guò)的電流不超過(guò)規(guī)定的溫升極限值,則此電流值定為母線槽的額定電流。IEC標(biāo)準(zhǔn)提醒用戶(hù)注意,提出:母線槽在使用時(shí),應(yīng)注意母排規(guī)格和保護(hù)器的型號(hào)(例如:IEC60947-2中提到的,1.3倍的斷路器電流整定值,,將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH,同時(shí)要求制造廠根據(jù)安裝條件的溫度范圍給出額定系數(shù)K1(35℃時(shí)K1=1)來(lái)確定系統(tǒng)允許電流(I=K1·In)。 持續(xù)工作時(shí)間為2h),在工作中可能發(fā)生過(guò)載的情況(特別是連接點(diǎn)),這時(shí)應(yīng)減小使用電流或選用高一個(gè)級(jí)別的母線槽產(chǎn)品。
五、電阻、電抗和阻抗
母線槽的電阻、電抗和阻抗是設(shè)計(jì)配電系統(tǒng)時(shí)要考慮的供電電壓損耗、短路計(jì)算、保護(hù)跳閘等必須的數(shù)據(jù)。隨著配電系統(tǒng)和安全要求,母線槽IEC標(biāo)準(zhǔn)也在不斷發(fā)展,以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)院和用戶(hù)需要,例如:
IEC60439-2:1987
增添了R、X和Z的測(cè)量和計(jì)算方法(但不完善)。
IEC60439-2:1987修訂1(1991)
增加了故障條件下阻抗的測(cè)量,即:對(duì)過(guò)電流保護(hù)器件自動(dòng)分?jǐn)嚯娏?,防止間接接觸母線槽的觸電,給出包括保護(hù)電路和產(chǎn)生高阻抗相每米回路阻抗的測(cè)量方法。
IEC60439-2:2000
進(jìn)一步給出正常情況下和故障情況下的R、X、Z的測(cè)量和計(jì)算,提出生產(chǎn)廠應(yīng)將相應(yīng)的數(shù)據(jù)提供給用戶(hù)。例如:
-正常情況下:
+20℃時(shí)R值;
對(duì)應(yīng)于In(額定電流)、母線穩(wěn)態(tài)溫度(+35℃加溫升值)時(shí)的R值;
對(duì)應(yīng)于In(額定電流)、母線穩(wěn)態(tài)溫度(+35℃加溫升值)時(shí)的Z值;
頻率f時(shí)的X值。
-故障情況下:
按IEC60909對(duì)稱(chēng)法或阻抗法計(jì)算+20℃時(shí)的阻抗(相對(duì)中性點(diǎn),相對(duì)PEN,相對(duì)PE);
測(cè)量計(jì)算法。
六、系統(tǒng)的短路特性
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:生產(chǎn)母線槽的廠家,應(yīng)給出一個(gè)或多個(gè)母線干線系統(tǒng)中的短路特性,供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用。例如:
Icc額定限制短路電流;
Icw額定短時(shí)耐受電流和峰值短路電流Ipk
七、保護(hù)電路有效性
保護(hù)電路有效性是電擊防護(hù)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。通常,母線槽產(chǎn)品為I類(lèi)防觸電設(shè)備,即:采用能觸及的可導(dǎo)電部分與保護(hù)地(PE)相連的措施進(jìn)行間接接觸防護(hù)。其裸露導(dǎo)電部件和PE間的連接及其他電阻值是保護(hù)電路有效性的關(guān)健指標(biāo)。滿(mǎn)足間接接觸防護(hù)的條件為:
按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選配的保護(hù)體截面和故障電路阻抗,應(yīng)能保證故障時(shí)保護(hù)器件動(dòng)作;
要考慮與保護(hù)器件動(dòng)作值的配合以及外殼和保護(hù)地間的電阻值足夠小,以保證在保護(hù)器件動(dòng)作電流和時(shí)間范圍內(nèi),人體接觸外殼時(shí),不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的人體電流;
驗(yàn)證保護(hù)電路連續(xù)性(短路強(qiáng)度試驗(yàn))后,不應(yīng)損壞保護(hù)導(dǎo)體或破壞它的連續(xù)性。
裸露導(dǎo)電部件與保護(hù)導(dǎo)體間的電阻值,1996年前的IEC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)足夠低,應(yīng)該說(shuō)這是一種科學(xué)提法,因?yàn)槌商自O(shè)備利用保護(hù)電路進(jìn)行電擊防護(hù)時(shí),大允許電阻值取決于該設(shè)備使用的系統(tǒng)接地型式(見(jiàn)GB14821.1-1993中7.1)等要求,不可能給出一個(gè)合適的適用于所有設(shè)備的電阻值。這樣,的確給試驗(yàn)驗(yàn)證的判定帶來(lái)困難。為此,在新出版的IEC標(biāo)準(zhǔn)中給出一個(gè)數(shù)值(阻值不應(yīng)超過(guò)0.1歐)。這即是說(shuō),企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品“電阻值"至少在小于或等于0.1歐,而對(duì)設(shè)計(jì)電力配電系統(tǒng)的工程師來(lái)說(shuō),應(yīng)按產(chǎn)品使用的接地型式、保護(hù)器件動(dòng)作特性、整定值等要求,通過(guò)計(jì)算來(lái)確定電阻值。往往對(duì)于大電流設(shè)備要求的“電阻值"可能要小于0.1歐。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)測(cè)量電阻的儀器也作出規(guī)定,要求測(cè)量?jī)x器至少能提供10A(交流或直流)電流。
八、絕緣材料的耐熱性能
IEC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝入母線槽中的絕緣材料規(guī)定,應(yīng)按IEC60695-2-1檢查它的耐熱性能。要求如下:
與帶電部件接觸的絕緣材料灼熱絲溫度為(850±15)℃
與導(dǎo)電但不帶電的部件接觸(或不接觸)的絕緣材料(如:外殼、覆板)灼熱絲溫度為(650±15)℃
九、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)除需承受故障情況下電動(dòng)力和熱應(yīng)力的作用而不使其變形、保證與帶電導(dǎo)體有足夠的電氣間隙和爬電距離外,還要保證承受正常和重機(jī)械負(fù)載作用力的情況下,處于安全工作狀態(tài)。驗(yàn)證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度按IEC60439-2:2000標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款檢查(包括連接部位強(qiáng)度檢查):
正常機(jī)械負(fù)載---考慮母線干線單元自身重量及饋電、分接單元重量;
重載機(jī)械負(fù)載---在正常機(jī)械負(fù)載基礎(chǔ)上加一個(gè)人的體重(90㎏)
特殊機(jī)械負(fù)載---由用戶(hù)、制造廠協(xié)議增加負(fù)載。
除以上要求外,新標(biāo)準(zhǔn)又針對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存等可能的受力情況,增加了耐熱性能要求。即:
如果指明母線干線用于正常機(jī)械負(fù)載,則需至少4倍單元長(zhǎng)度的質(zhì)量進(jìn)行考核;
如果指明母線干線用于重機(jī)械負(fù)載,則需至少4倍單元長(zhǎng)度的質(zhì)量加90㎏進(jìn)行考核。
經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后的母線槽,應(yīng)滿(mǎn)足下列安全指標(biāo):
應(yīng)保持原有的防護(hù)等級(jí)(外殼不應(yīng)有破裂和明顯的*變形);
試驗(yàn)期間和試驗(yàn)后,應(yīng)保持保護(hù)電路的功能;
電氣間隙和爬電距離達(dá)到要求;
不造成進(jìn)/出單元插入的變形。
機(jī)械剛度可通過(guò)選擇材料厚度、形狀或通過(guò)固定支撐點(diǎn)的數(shù)量和位置達(dá)到。試驗(yàn)按生產(chǎn)廠給出的支撐點(diǎn)距離(位置)和形式進(jìn)行。由于支撐點(diǎn)位置(距離)是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的主要參數(shù),因此,制造廠應(yīng)寫(xiě)入技術(shù)文件中,供用戶(hù)安裝使用。
十、耐火性能
新出版的IEC標(biāo)準(zhǔn),為母線槽增加了,將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH,同時(shí)要求制造廠根據(jù)安裝條件的溫度范圍給出額定系數(shù)K1(35℃時(shí)K1=1)來(lái)確定系統(tǒng)允許電流(I=K1·In)。
三種耐火性能產(chǎn)品。如下:
防止火焰蔓延
對(duì)于無(wú)火焰蔓延的母線干線系統(tǒng),要求干線單元IEC60332-3進(jìn)行火焰燃燒試驗(yàn),火焰燃燒時(shí)間為40min,母線應(yīng)不點(diǎn)燃或已點(diǎn)燃但在燃燒源移開(kāi)后不再繼續(xù)燃燒。
用于建筑結(jié)構(gòu)中的母線干線防火壁障單元它適用于防止火焰蔓延而設(shè)計(jì)的穿越建筑物的母線干線單元。當(dāng)母線干線系統(tǒng)水平或垂直通過(guò)建筑物隔斷時(shí)(例如:墻或地板),該防火壁障單元可在某一規(guī)定,將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH,同時(shí)要求制造廠根據(jù)安裝條件的溫度范圍給出額定系數(shù)K1(35℃時(shí)K1=1)來(lái)確定系統(tǒng)允許電流(I=K1·In)。
時(shí)間內(nèi)防止火焰蔓延。
試驗(yàn)按ISO834進(jìn)行,考核耐火的時(shí)間為:60min、120min、180min或240min,之后按ISO834判據(jù)進(jìn)行鑒別。
著火時(shí)保持電路完整性
這是對(duì)母線干線單元要求的產(chǎn)品。應(yīng)設(shè)計(jì)成著火時(shí)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),能維持配電電路的完整性。
試驗(yàn)正在考慮中,但標(biāo)準(zhǔn)提出:制造廠要給出關(guān)于燃燒的附加資料,如:煙的濃度、煙的腐蝕性等。標(biāo)準(zhǔn)提出按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合防止火焰蔓延的檢驗(yàn)方法進(jìn)行。
十一、其它
額定電流(In)、額定系數(shù)(K1)
當(dāng)規(guī)定了母線槽內(nèi)部某一極限溫度作為,將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH,同時(shí)要求制造廠根據(jù)安裝條件的溫度范圍給出額定系數(shù)K1(35℃時(shí)K1=1)來(lái)確定系統(tǒng)允許電流(I=K1·In)。
確定額定電流基準(zhǔn)時(shí),由于環(huán)境溫度不同,允許的溫升極限值也不同,環(huán)境溫度高時(shí),允許的溫升值就低,因此,當(dāng)用溫升試驗(yàn)來(lái)確定產(chǎn)品的額定電流時(shí),不同環(huán)境溫度工作下的母線槽產(chǎn)品,允許使用的大電流是不同的,即:環(huán)境溫度增高,使用的大電流要減小。
IEC新版標(biāo)準(zhǔn)將上述情為了使母線槽產(chǎn)品更好地為用戶(hù)服務(wù),我國(guó)從事該行業(yè)的科技人員,應(yīng)結(jié)合我國(guó)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的科研成果,包括試驗(yàn)方法,納入到母線槽標(biāo)準(zhǔn)中,并通過(guò)電氣傳動(dòng)成套控制設(shè)備標(biāo)委會(huì),向IEC標(biāo)準(zhǔn)化組織提出我們對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)的修改建議引入到母線槽的額定電流定義中由母線槽IEC標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展以及不斷推出新的性能要求和完善測(cè)試手段來(lái)看,說(shuō)明母線槽針對(duì)使用現(xiàn)場(chǎng)要求,在不斷完善,并以大限度來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)要求。
但分析標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容來(lái)看,有很多要求僅僅是根據(jù)使用而提出的考核項(xiàng)目和初步檢查方法,但還不完善。例如:電阻、電抗和阻抗的測(cè)量計(jì)算、系統(tǒng)電壓降計(jì)算、工頻磁場(chǎng)測(cè)量計(jì)算、防止火焰蔓延試驗(yàn)、放火壁障單元試驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)中僅僅作為提示性附錄供大家使用。我們認(rèn)為:這些內(nèi)容還有待進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)。
目前,IEC的一個(gè)維護(hù)工作組,專(zhuān)門(mén)對(duì)母線槽標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)工作,該工作組根據(jù)IEC各成員國(guó)的建議,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。多年來(lái)我國(guó)廣大科技工作者在母線槽產(chǎn)品上做了大量研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用工作,積累了豐富經(jīng)驗(yàn),在測(cè)試上做了很多有益的工作。例如:開(kāi)發(fā)了阻抗測(cè)試儀、接地電阻測(cè)試儀,推動(dòng)了中國(guó)母線槽的技術(shù)進(jìn)步。